Взаимозамковые футеровочные плиты барабана
Взаимоблокирующаяся конструкция: Кромки футеровочных плит взаимно сцепляются, окончательная фиксация осуществляется одним или двумя рядами прижимных блоков с болтами, при этом сами плиты не требуют отверстий под болты.
Отсутствие монтажных отверстий в плитах обеспечивает целостность конструкции, увеличивает площадь помола и повышает эффективность измельчения.
Отсутствие монтажных отверстий в плитах гарантирует целостность конструкции, устраняет литейные дефекты в местах крепления болтов, увеличивает прочность и износостойкость.
Эффективный монтаж: Благодаря необходимости фиксации всего одним-двумя рядами прижимных блоков значительно сокращается время затяжки болтов.
Материал: ZGMn13, ZGMn13Cr2
Взаимозамковые футеровочные плиты барабана Взаимоблокирующаяся конструкция: Кромки футеровочных плит взаимно сцепляются, окончательная фиксация осуществляется одним или двумя рядами прижимных блоков с болтами, при этом сами плиты не требуют отверстий под болты.
Отсутствие монтажных отверстий в плитах обеспечивает целостность конструкции, увеличивает площадь помола и повышает эффективность измельчения.
Отсутствие монтажных отверстий в плитах гарантирует целостность конструкции, устраняет литейные дефекты в местах крепления болтов, увеличивает прочность и износостойкость.
Эффективный монтаж: Благодаря необходимости фиксации всего одним-двумя рядами прижимных блоков значительно сокращается время затяжки болтов.
Молотки из высокомарганцовистой стали являются ключевыми расходными элементами молотковых дробилок, предназначенными для дробления материалов средней твердости и хрупких пород (известняк, угольные сланцы, галька и т.д.). Характеризуются высокой вязкостью и ударопрочностью, хотя по износостойкости уступают современным материалам типа высокохромистых сплавов.
Зубья ковша из высокомарганцовистой стали являются ключевыми износостойкими элементами рабочего оборудования землеройной техники (экскаваторы, погрузчики). Предназначены для разработки высокоабразивных материалов: скальных пород, руды, мерзлого грунта. Основной материал – сталь с содержанием марганца 11-14%, которая после термообработки приобретает аустенитную структуру, способную к наклепу при ударных нагрузках с существенным повышением износостойкости.
При использовании двухступенчатой мельницы для тонкого измельчения, стальные шарики или стальные ковки с небольшим размером частиц необходимы для улучшения скорости заполнения шлифовального тела, по сравнению со стальными шариками, стальные ковки имеют более высокую скорость заполнения, более высокую эффективность измельчения, небольшой размер стальной ковки легко формировать,, производственные затраты низкие, экономичные и разумные.
Панельное сито с продольными щелями представляет собой важнейший компонент системы грохочения для молотковых и роторных дробилок. Его основная функция заключается в точной классификации фракционного состава материала после процесса дробления. Конструкция сита с узкими продолговатыми щелями (стандартная ширина 5-50 мм) обеспечивает эффективный контроль гранулометрического состава конечного продукта. Благодаря особой форме щелевых отверстий достигается высокая пропускная способность при одновременной устойчивости к забиванию. Данный тип сит находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая производство строительных материалов (щебень и песчано-гравийные смеси), горнодобывающую и металлургическую промышленность.
Материал: ZGMn13Cr2 Типоразмер: PE600×900 Производительность: 50-180 тонн/час
Описание щёк для щековой дробилки PE900×1200 Материал: ZGMn13Cr2 Типоразмер: PE900×1200 Производительность: 110-320 тонн/час
Для различных условий шлифования «истирание-удар» баланс потребностей, чтобы обеспечить высокий хром / средний хром / низкий хром три основных чугуна стали ковки, через точный контроль химического состава, для достижения «износостойкость» и «удар» производительность свободной комбинации! Химический состав точно отрегулирован для достижения свободного сочетания «износостойкости» и «ударопрочности» производительности!
Износостойкие стальные шары являются основными износостойкими деталями, используемыми для дробления и измельчения материалов в промышленной области, а их материалы (такие как высокохромистая сталь, среднехромистая сталь, низколегированная сталь и т.д.) и дизайн производительности позволяют им адаптироваться к различным условиям работы. В соответствии с содержанием хрома можно разделить на высокохромистый, среднехромистый, низкохромистый стальной шар, спецификации от Ø40 стального шара до Ø140, пользователи могут выбрать соответствующее содержание хрома и спецификации в соответствии с их собственными условиями работы.
Перфорированные сетчатые плиты из высокомарганцовистой стали (марки Mn13, Mn18Cr2) сочетают исключительную износостойкость и ударопрочность, что делает их идеальным решением для тяжелых промышленных условий: дробление горных пород, защита оборудования, сортировка высокоабразивных материалов.
Описание боковых плит щековой дробилки Устанавливаются по бокам щековой дробилки для защиты корпуса оборудования.
Материал: Чугунный сплав с высоким и низким содержанием хрома Спецификация: Цилиндрический шлифовальный корпус Ø30*35 Механизм: шлифование путем столкновения, трения и линейного сдвига с материалами и самим собой. Применимые условия работы: малая пористость, подходит для горнодобывающей промышленности, цемента, тепловой энергетики и других ситуаций, требующих тонкого измельчения.
Футеровки для шаровых мельниц из высокомарганцовистой стали — это ключевые износостойкие компоненты, специально разработанные для шаровых мельниц. Изготовленные из высококачественной марганцовистой стали (Mn13, Mn18 и др.) методом литья, они обладают исключительной ударопрочностью, износостойкостью и вязкостью. Широко применяются в горнодобывающей, цементной и энергетической отраслях для дробления и измельчения материалов. Добавление 1,5–2% хрома дополнительно повышает прочность и износостойкость стали.
Большой размер – первый выбор для тяжелых нагрузок: диаметр 40 мм × длина 45 мм, предназначен для больших и средних мельниц, вес одной поковки достаточно, сильное воздействие, эффективность измельчения увеличилась на 30%! Твердая прочность ядра – износостойкость против фрагментации: чугун с высоким содержанием школы и низким содержанием хрома, поверхностная твердость HRC45-65, прочность ядра ≥ 20J/см², износостойкость и трещиностойкость двойного превосходства, продолжительность жизни увеличена в несколько раз! Точность прежде всего – стабильная работа: малый допуск размера (ультра-строгие стандарты промышленности), плотность ≥ 7,88 г/см³, подходит для всех типов мельничной футеровки, снижает риск ковки карты, частичного измельчения!
Футеровка торцевая (также называемая «футеровка загрузочного/разгрузочного конца», в мельницах переливного типа конструкция идентична с обеих сторон) является ключевым износостойким элементом, устанавливаемым на загрузочном и разгрузочном концах шаровой мельницы. Основные функции: защита торцевых крышек, распределение ударных нагрузок и оптимизация потока материала, что напрямую влияет на эффективность работы и срок службы оборудования.
Футеровки для шаровых мельниц из высокомарганцовистой стали — это ключевые износостойкие компоненты, специально разработанные для шаровых мельниц. Изготовленные из высококачественной марганцовистой стали (Mn13, Mn18 и др.) методом литья, они обладают исключительной ударопрочностью, износостойкостью и вязкостью. Широко применяются в горнодобывающей, цементной и энергетической отраслях для дробления и измельчения материалов. Добавление 1,5–2% хрома дополнительно повышает прочность и износостойкость стали.
Футеровочные плиты из высокомарганцовистой стали представляют собой ключевой износостойкий элемент систем транспортировки материалов, специально разработанный для условий высокой абразивности в горнодобывающей, металлургической и угольной промышленности. Обеспечивает двойное улучшение показателей ударопрочности и износостойкости.
