2026-03-17
1.Цель: Данная процедура разработана для стандартизации процесса установки и замены футеровок шаровых мельниц, предотвращения травм персонала и несчастных случаев с оборудованием, а также обеспечения безопасности операторов.
2.Область применения: Данная процедура распространяется на весь персонал, занимающийся установкой, демонтажем, осмотром и техническим обслуживанием футеровок шаровых мельниц.
3.Основные требования: Мы должны придерживаться принципа «безопасность прежде всего, профилактика превыше всего», выявлять опасности до начала работы и строго следовать этой процедуре во время работы.
Статья 1. Квалификация и защита персонала.
1.Требуемая для работы сертификация: Операторы кранов, сварщики и другой персонал, выполняющий специальные операции, должны иметь действующий сертификат, подтверждающий квалификацию для выполнения специальных операций, прежде чем приступить к работе.
2.Инструктаж по технике безопасности: Перед началом работ ответственное лицо должно провести инструктаж по технике безопасности для всех участников, разъяснив содержание работы, разделение труда, сигналы управления и опасные точки.
3.Защита труда: При входе в рабочую зону необходимо правильно надевать защитные каски, противопылевые маски, защитные очки, рабочие перчатки и защитную рабочую обувь. При шлифовании или резке необходимо использовать защитные лицевые щитки. Из-за высокого уровня шума внутри цилиндра необходимо использовать беруши.
Статья 2. Инспекция и подготовка на месте.
1.Энергетическая изоляция:
Подачу материала в шаровую мельницу необходимо остановить, а содержимое мельницы высыпать.
Необходимо отключить электропитание всего связанного оборудования, включая главный двигатель шаровой мельницы, низкоскоростной привод и маслозаправочную станцию, а также разместить предупреждающий знак с надписью «Рабочий персонал занят, не включайте выключатель».
Закройте все соответствующие водопроводные и газовые вентили и сбросьте давление.
2.Блокировка безопасности: Строго соблюдайте процедуру блокировки и маркировки (LOTO), чтобы исключить возможность неожиданного запуска привода шаровой мельницы.
3.Экологический контроль: Удалите мусор и масляные пятна вокруг мельницы и на рабочей платформе, а также обеспечьте свободный проход.
4.Освещение и вентиляция: При работе внутри баллона необходимо использовать освещение с безопасным напряжением (12 В или 24 В) и обеспечить хорошую вентиляцию для предотвращения скопления вредных газов (таких как пыль, образующаяся при работе с цинковой и свинцовой рудой).
Статья 3. Меры безопасности для мельницы.
1.Крепление цилиндра: Перед установкой в цилиндр ротор шаровой мельницы необходимо надежно закрепить с помощью специального стопорного устройства или «ротора», а с обеих сторон мельницы следует установить ограничительные блоки, чтобы предотвратить неожиданное вращение мельницы из-за смещения центра тяжести.
2.Предотвращение вращения: Во время работы, если кому-либо необходимо повернуть или проверить баллон, он должен заранее уведомить весь персонал, находящийся внутри баллона, о необходимости эвакуации и убедиться, что все в порядке, прежде чем продолжить.
Статья 4. Действия внутри цилиндра
1.Контроль персонала: Количество персонала, работающего внутри баллона, не должно быть слишком большим (обычно 2-3 человека), а способы связи между внутренним и внешним миром должны быть четко определены (например, стук в баллон, рация и т. д.).
2.Система охраны: Вне люка баллона должен постоянно находиться дежурный охранник. Охранник не должен покидать пост без разрешения, должен поддерживать постоянный контакт с персоналом внутри и отвечать за передачу инструментов и наблюдение за окружающей средой.
3.Предотвращение падения материалов: При работе на разных уровнях внутри цилиндра запрещаются вертикальные перекрестные операции. Инструменты и материалы следует передавать из рук в руки или с помощью сумок для инструментов; бросание строго запрещено.
Статья 5. Операция по демонтажу облицовки.
1.Последовательность демонтажа: Демонтаж должен производиться в следующем порядке: «сначала торцевая крышка, затем цилиндр».
2.Безопасность при работе с молотком: При использовании кувалды всегда проверяйте надежность крепления головки молотка. Никогда не надевайте перчатки, держа рукоятку молотка. Никогда не стойте напротив другого человека во время работы с молотком и никогда не работайте с молотком, когда два человека стоят лицом друг к другу.
3.Предотвращение обрушения: Старые, неплотно прилегающие панели облицовки никогда не следует отрывать от стен с помощью лома, чтобы предотвратить их внезапное падение и травмы. Старые, прочно приклеенные панели облицовки следует удалять через предварительно просверленные отверстия или с помощью специальных инструментов.
Статья 6. Безопасность подъема и перемещения грузов.
1.Проверка грузоподъемности: Перед использованием ручной цепной лебедки или электрической лебедки необходимо проверить целостность крюка, цепи, троса и тормозного устройства.
2.Выбор подъемного инструмента: Подберите подходящие специальные подъемные инструменты (например, зажимы, патроны с постоянными магнитами и т. д.) в соответствии с весом облицовки. Категорически запрещается напрямую привязывать облицовку обычными веревками для предотвращения соскальзывания.
3.Процесс подъема: При подъеме вкладыша убедитесь, что внизу никого нет. При установке вкладыша в цилиндр действуйте плавно, избегая ударов о цилиндр или дверцу люка. При удержании вкладыша никогда не зажимайте руками пространство между вкладышем и цилиндром, чтобы предотвратить травмы.
Статья 7. Операция по установке облицовочной пластины.
1.Выравнивание и позиционирование: При установке нового облицовочного материала его необходимо уложить ровно и выровнять. Для регулировки положения следует использовать медный стержень или специальный регулировочный винт. Категорически запрещается засовывать руки в стыки облицовочного материала.
2.Затяжка болтов:
При затягивании болтов необходимо использовать динамометрический ключ, затягивая их симметрично в предписанной последовательности и с заданным моментом затяжки.
При использовании пневматического гаечного ключа крепко держите его, чтобы предотвратить выскальзывание головки и травму.
3.Проверка герметичности: После установки проверьте целостность уплотнительной прокладки (если таковая имеется) между вкладышем и цилиндром, чтобы предотвратить утечку раствора.
1.Уборка территории: После завершения работ необходимо провести инвентаризацию всех инструментов и материалов, а также очистить баллон от любых болтов, наконечников сварочных электродов, мусора и т. д., оставшихся внутри баллона. Убедитесь, что внутри баллона никого и ничего не осталось.
2.Снимите замки: Удалите все стопорные устройства и предупреждающие знаки.
3.Подготовка к тестовому запуску:
Закройте все люки и убедитесь, что они надежно установлены.
Весь персонал был эвакуирован в безопасную зону.
Для восстановления электроснабжения свяжитесь с диспетчерской или электриком.
4.Испытательный запуск без нагрузки: Проведите испытательный запуск без нагрузки, чтобы проверить, работает ли мельница плавно, нет ли каких-либо посторонних шумов, а также не ослаблены ли болты футеровки или не протекают ли они.
1.Удар предметом/механическая травма: Если персонал получил травму в результате падения предметов или защемления, работу следует немедленно остановить, предмет, находящийся под давлением, следует удалить (при соблюдении мер предосторожности во избежание вторичных травм), оказать первую помощь пострадавшему и немедленно вызвать скорую медицинскую помощь.
2.Тепловой удар/удушье: температура внутри баллона высокая. Если кто-либо почувствует головокружение или стеснение в груди, его следует немедленно переместить в прохладное, хорошо проветриваемое место для отдыха. В случае серьезного состояния его следует доставить в больницу.
3.Аварии при подъеме грузов: В случае падения или повреждения подъемника необходимо немедленно эвакуировать находящийся рядом персонал, обеспечить безопасность места происшествия и сообщить о происшествии вышестоящему руководству для принятия мер.
Предупреждение:
Данная процедура служит общим руководством. Конкретные действия должны быть адаптированы к конкретной модели оборудования, условиям эксплуатации и системе управления компании. Безопасность имеет первостепенное значение, а ответственность – первостепенную важность.
