Износостойкие стальные шары являются основными износостойкими деталями, используемыми для дробления и измельчения материалов в промышленной области, а их материалы (такие как высокохромистая сталь, среднехромистая сталь, низколегированная сталь и т.д.) и дизайн производительности позволяют им адаптироваться к различным условиям работы. В соответствии с содержанием хрома можно разделить на высокохромистый, среднехромистый, низкохромистый стальной шар, спецификации от Ø40 стального шара до Ø140, пользователи могут выбрать соответствующее содержание хрома и спецификации в соответствии с их собственными условиями работы.
Спецификация: Ø100
Материал: хромо-железный сплав с содержанием хрома от 1% до 30% (в соответствии с требованиями).
Рабочее состояние: средний помол, может сочетаться и градироваться со стальными шарами Ø40, Ø60, Ø80.
Степень измельчения: менее 3 процентов
∮Ø100 низко- и среднехромистые износостойкие стальные шары для шаровой мельницы | Эксперт по высокоэффективному измельчению, поможет вам снизить затраты и повысить эффективность
Износостойкие стальные шары Ø100 подходят для шаровых мельниц Ø1.5м и выше, подходят для высокоэффективного измельчения материалов средней твердости (твердость по Моосу 6-8), таких как цементный клинкер, известняк, кварцевый песок, железная руда и т.д.
Металлическая форма/процесс литья в смоляной песок: форма для литья в смоляной песок используется для уменьшения пористости и включений, а коэффициент выхода составляет ≥95%.
Национальный стандарт: GB/T 17445-2022 Литые шлифовальные шары
Шары со средним содержанием хрома: содержание хрома 5%-10%, твердость ≥48HRC, ударная нагрузка ≥2.0J/cm².
Шары с низким содержанием хрома: содержание хрома 1,5-3%, твердость ≥ 45HRC, ударная нагрузка ≥ 1,5 Дж/см².
Неметаллические шахты: известняк, доломит, кварцевый песок (твердость по Моосу ≤ 6)
Угольная промышленность: угольная мельница на электростанции, установка для промывки угля
Промышленность строительных материалов: цементный клинкер, гипс, сланец
Химическая промышленность: сырье для удобрений, измельчение руды
принцип подбора условий работы
Твердость материала:
Твердость по Моосу ≤ 6: предпочтителен шар с низким содержанием хрома (коррозионная стойкость).
Твердость по Моосу 6-8: выбирайте хромированный шар (лучшая износостойкость).
Твердость по Моосу ＞8: рекомендуется выбирать высокохромистые шары или кованые стальные шары.
Технические характеристики мельницы:
Ниже Φ3.0m: рекомендуются средние и низкохромистые шары.
Выше Φ3.0m: рекомендуются кованые стальные шары.
Перфорированные сетчатые плиты из высокомарганцовистой стали (марки Mn13, Mn18Cr2) сочетают исключительную износостойкость и ударопрочность, что делает их идеальным решением для тяжелых промышленных условий: дробление горных пород, защита оборудования, сортировка высокоабразивных материалов.
Износостойкие стальные шары являются основными износостойкими деталями, используемыми для дробления и измельчения материалов в промышленной области, а их материалы (такие как высокохромистая сталь, среднехромистая сталь, низколегированная сталь и т.д.) и дизайн производительности позволяют им адаптироваться к различным условиям работы. В соответствии с содержанием хрома можно разделить на высокохромистый, среднехромистый, низкохромистый стальной шар, спецификации от Ø40 стального шара до Ø140, пользователи могут выбрать соответствующее содержание хрома и спецификации в соответствии с их собственными условиями работы.
Футеровочные плиты нестандартной формы из высокомарганцовистой стали представляют собой износостойкие защитные компоненты, специально разработанные для работы в экстремальных условиях эксплуатации. Данные изделия производятся методом прецизионного литья из высокомарганцовистой стали марки Mn13Cr2. Особенностью этих футеровочных плит является их уникальная геометрия, включающая арочные, волнообразные, ступенчатые и полигональные конфигурации. Такое конструктивное решение позволяет добиться идеального прилегания к сложным поверхностям промышленного оборудования. Основные сферы применения включают защиту внутренних поверхностей шахтных желобов, футеровку выходных зон цементных вращающихся печей, а также внутреннюю защиту металлургического агломерационного оборудования.
Футеровка торцевая (также называемая «футеровка загрузочного/разгрузочного конца», в мельницах переливного типа конструкция идентична с обеих сторон) является ключевым износостойким элементом, устанавливаемым на загрузочном и разгрузочном концах шаровой мельницы. Основные функции: защита торцевых крышек, распределение ударных нагрузок и оптимизация потока материала, что напрямую влияет на эффективность работы и срок службы оборудования.
Взаимозамковые футеровочные плиты барабана Взаимоблокирующаяся конструкция: Кромки футеровочных плит взаимно сцепляются, окончательная фиксация осуществляется одним или двумя рядами прижимных блоков с болтами, при этом сами плиты не требуют отверстий под болты. Отсутствие монтажных отверстий в плитах обеспечивает целостность конструкции, увеличивает площадь помола и повышает эффективность измельчения. Отсутствие монтажных отверстий в плитах гарантирует целостность конструкции, устраняет литейные дефекты в местах крепления болтов, увеличивает прочность и износостойкость. Эффективный монтаж: Благодаря необходимости фиксации всего одним-двумя рядами прижимных блоков значительно сокращается время затяжки болтов.
Футеровка барабана из высокомарганцовистой стали является ключевым износостойким элементом шаровой мельницы. Благодаря оптимизированной конструкции сечения и рациональному подбору толщины, значительно повышается износостойкость оборудования, ударопрочность и срок службы.
название продукта: поковка из износостойкой стали спецификация: Ø30×35 (диаметр 30 мм, длина 35 мм) материал: высокая средняя и низкая хрома сплава износостойкого чугуна диапазон содержания хрома (1,5%-30%), (или в соответствии с требованиями заказчика для пользовательских материалов, таких как высокая марганцевая сталь, средний сплав углерода ковки и т.д.)
Износостойкие стальные шары являются основными износостойкими деталями, используемыми для дробления и измельчения материалов в промышленной области, а их материалы (такие как высокохромистая сталь, среднехромистая сталь, низколегированная сталь и т.д.) и дизайн производительности позволяют им адаптироваться к различным условиям работы. В соответствии с содержанием хрома можно разделить на высокохромистый, среднехромистый, низкохромистый стальной шар, спецификации от Ø40 стального шара до Ø140, пользователи могут выбрать соответствующее содержание хрома и спецификации в соответствии с их собственными условиями работы.
Решетка (разгрузочная диафрагма) является ключевым компонентом разгрузочного конца шаровой мельницы, выполняющим следующие функции: контроль гранулометрического состава продукта, сепарация мелющих тел (стальных шаров) от материала, а также защита конструкции разгрузочного узла.
Описание боковых плит щековой дробилки Устанавливаются по бокам щековой дробилки для защиты корпуса оборудования.
Износостойкая стальная поковка Ø20×25 – это вид цилиндрической поковки, специально предназначенной для работы в условиях сильного абразивного износа, диаметром 20 мм и длиной 25 мм, которая изготавливается из высококачественной легированной стали методом ковки и термообработки, отличается высокой твердостью, сильной износостойкостью, отличными противоударными характеристиками и т.д., и подходит для износостойких деталей в области горной промышленности, строительных материалов и металлургии.
Износостойкие стальные шары являются основными износостойкими деталями, используемыми для дробления и измельчения материалов в промышленной области, а их материалы (такие как высокохромистая сталь, среднехромистая сталь, низколегированная сталь и т.д.) и дизайн производительности позволяют им адаптироваться к различным условиям работы. В соответствии с содержанием хрома можно разделить на высокохромистый, среднехромистый, низкохромистый стальной шар, спецификации от Ø40 стального шара до Ø140, пользователи могут выбрать соответствующее содержание хрома и спецификации в соответствии с их собственными условиями работы.
Зубья ковша из высокомарганцовистой стали являются ключевыми износостойкими элементами рабочего оборудования землеройной техники (экскаваторы, погрузчики). Предназначены для разработки высокоабразивных материалов: скальных пород, руды, мерзлого грунта. Основной материал – сталь с содержанием марганца 11-14%, которая после термообработки приобретает аустенитную структуру, способную к наклепу при ударных нагрузках с существенным повышением износостойкости.
Для различных условий шлифования «истирание-удар» баланс потребностей, чтобы обеспечить высокий хром / средний хром / низкий хром три основных чугуна стали ковки, через точный контроль химического состава, для достижения «износостойкость» и «удар» производительность свободной комбинации! Химический состав точно отрегулирован для достижения свободного сочетания «износостойкости» и «ударопрочности» производительности!
При использовании двухступенчатой мельницы для тонкого измельчения, стальные шарики или стальные ковки с небольшим размером частиц необходимы для улучшения скорости заполнения шлифовального тела, по сравнению со стальными шариками, стальные ковки имеют более высокую скорость заполнения, более высокую эффективность измельчения, небольшой размер стальной ковки легко формировать,, производственные затраты низкие, экономичные и разумные.
71140TL – модель ковшовых зубьев из высокомарганцовистой стали, предназначенная для экскаваторов Caterpillar. Применяется в высоконагруженных условиях: горные работы, дробление скальных пород, разработка твердых грунтов. Изготавливается методом точного литья, сочетает исключительную износостойкость и ударопрочность. Является ключевым расходным элементом ковша, требующим регулярной замены для защиты основной конструкции.
