Большой размер – первый выбор для тяжелых нагрузок: диаметр 40 мм × длина 45 мм, предназначен для больших и средних мельниц, вес одной поковки достаточно, сильное воздействие, эффективность измельчения увеличилась на 30%!
Твердая прочность ядра – износостойкость против фрагментации: чугун с высоким содержанием школы и низким содержанием хрома, поверхностная твердость HRC45-65, прочность ядра ≥ 20J/см², износостойкость и трещиностойкость двойного превосходства, продолжительность жизни увеличена в несколько раз!
Точность прежде всего – стабильная работа: малый допуск размера (ультра-строгие стандарты промышленности), плотность ≥ 7,88 г/см³, подходит для всех типов мельничной футеровки, снижает риск ковки карты, частичного измельчения!
Ø40×45 износостойкая стальная поковка - тяжелый шлифовальный эталон, высокоэффективный износостойкий выбор
Большой размер - первый выбор для тяжелых нагрузок: диаметр 40 мм × длина 45 мм, предназначен для больших и средних мельниц, вес одной поковки достаточно, сильное воздействие, эффективность измельчения увеличилась на 30%!
Твердая прочность ядра - износостойкость против фрагментации: чугун с высоким содержанием школы и низким содержанием хрома, поверхностная твердость HRC45-65, прочность ядра ≥ 20J/см², износостойкость и трещиностойкость двойного превосходства, продолжительность жизни увеличена в несколько раз!
Точность прежде всего - стабильная работа: малый допуск размера (ультра-строгие стандарты промышленности), плотность ≥ 7,88 г/см³, подходит для всех типов мельничной футеровки, снижает риск ковки карты, частичного измельчения!
① Точный контроль плавки: среднечастотная печь + спектрометр в режиме реального времени, строгий контроль S/P примесей, колебания состава сплава ≤ 1%;
② Ковка формы: металлические формы заливаются и формируются в одной отливке, устраняя такие дефекты, как усадочные отверстия и попадание шлака, а также увеличивая внутреннюю плотность ткани на 20%;
③ Полная проверка вне завода: каждая партия образцов твердости, размера, ударной вязкости, с отчетом об испытаниях третьей стороной, процент отказов <0,01%.
1.Завод-изготовитель - прямое снижение стоимости
2.Быстрая настройка - гибкая адаптация: поддержка диаметра 20-120 мм, длина 25-150 мм полная настройка спецификации, приходите на картинку для образца быстрое производство, своевременная доставка!
3.Технические возможности - эффективность шлифования: бесплатно предоставляем программу подбора марки стали для ковки (на основе диаметра мельницы, скорости, твердости материала), чтобы помочь вам снизить потребление энергии при шлифовании на 5% - 8%!
4.Беспокойное послепродажное обслуживание - полное сопровождение: обеспечиваем 24-часовой технический ответ.
Материал: Чугунный сплав с высоким и низким содержанием хрома Спецификация: Цилиндрический шлифовальный корпус Ø30*35 Механизм: шлифование путем столкновения, трения и линейного сдвига с материалами и самим собой. Применимые условия работы: малая пористость, подходит для горнодобывающей промышленности, цемента, тепловой энергетики и других ситуаций, требующих тонкого измельчения.
Панельное сито с продольными щелями представляет собой важнейший компонент системы грохочения для молотковых и роторных дробилок. Его основная функция заключается в точной классификации фракционного состава материала после процесса дробления. Конструкция сита с узкими продолговатыми щелями (стандартная ширина 5-50 мм) обеспечивает эффективный контроль гранулометрического состава конечного продукта. Благодаря особой форме щелевых отверстий достигается высокая пропускная способность при одновременной устойчивости к забиванию. Данный тип сит находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая производство строительных материалов (щебень и песчано-гравийные смеси), горнодобывающую и металлургическую промышленность.
Износостойкая стальная поковка Ø20×25 – это вид цилиндрической поковки, специально предназначенной для работы в условиях сильного абразивного износа, диаметром 20 мм и длиной 25 мм, которая изготавливается из высококачественной легированной стали методом ковки и термообработки, отличается высокой твердостью, сильной износостойкостью, отличными противоударными характеристиками и т.д., и подходит для износостойких деталей в области горной промышленности, строительных материалов и металлургии.
Исключительная ударопрочность и способность к наклёпу Высокомарганцовистая сталь (например, сталь Гадфильда) с содержанием марганца 12-14% формирует аустенитную структуру. При интенсивных ударных или сжимающих нагрузках поверхность образует упрочнённый слой (эффект наклёпа), значительно повышающий износостойкость. Это делает её идеальным выбором для: горных разработок, работ с твёрдыми скальными породами и условий экстремальных ударных нагрузок.
Решетка (разгрузочная диафрагма) является ключевым компонентом разгрузочного конца шаровой мельницы, выполняющим следующие функции: контроль гранулометрического состава продукта, сепарация мелющих тел (стальных шаров) от материала, а также защита конструкции разгрузочного узла.
Футеровки для шаровых мельниц из высокомарганцовистой стали — это ключевые износостойкие компоненты, специально разработанные для шаровых мельниц. Изготовленные из высококачественной марганцовистой стали (Mn13, Mn18 и др.) методом литья, они обладают исключительной ударопрочностью, износостойкостью и вязкостью. Широко применяются в горнодобывающей, цементной и энергетической отраслях для дробления и измельчения материалов. Добавление 1,5–2% хрома дополнительно повышает прочность и износостойкость стали.
Материал: ZGMn13Cr2 Типоразмер: PE600×900 Производительность: 50-180 тонн/час
Для различных условий шлифования «истирание-удар» баланс потребностей, чтобы обеспечить высокий хром / средний хром / низкий хром три основных чугуна стали ковки, через точный контроль химического состава, для достижения «износостойкость» и «удар» производительность свободной комбинации! Химический состав точно отрегулирован для достижения свободного сочетания «износостойкости» и «ударопрочности» производительности!
Описание щёк для щековой дробилки PE900×1200 Материал: ZGMn13Cr2 Типоразмер: PE900×1200 Производительность: 110-320 тонн/час
Износостойкие стальные шары являются основными износостойкими деталями, используемыми для дробления и измельчения материалов в промышленной области, а их материалы (такие как высокохромистая сталь, среднехромистая сталь, низколегированная сталь и т.д.) и дизайн производительности позволяют им адаптироваться к различным условиям работы. В соответствии с содержанием хрома можно разделить на высокохромистый, среднехромистый, низкохромистый стальной шар, спецификации от Ø40 стального шара до Ø140, пользователи могут выбрать соответствующее содержание хрома и спецификации в соответствии с их собственными условиями работы.
∮Высоко-, средне- и низкохромистые износостойкие стальные шары для шаровой мельницы #120 | Полный сценарий эксперт по измельчению, высокая эффективность и снижение затрат первый выбор
Перфорированные сетчатые плиты из высокомарганцовистой стали (марки Mn13, Mn18Cr2) сочетают исключительную износостойкость и ударопрочность, что делает их идеальным решением для тяжелых промышленных условий: дробление горных пород, защита оборудования, сортировка высокоабразивных материалов.
Взаимозамковые футеровочные плиты барабана Взаимоблокирующаяся конструкция: Кромки футеровочных плит взаимно сцепляются, окончательная фиксация осуществляется одним или двумя рядами прижимных блоков с болтами, при этом сами плиты не требуют отверстий под болты. Отсутствие монтажных отверстий в плитах обеспечивает целостность конструкции, увеличивает площадь помола и повышает эффективность измельчения. Отсутствие монтажных отверстий в плитах гарантирует целостность конструкции, устраняет литейные дефекты в местах крепления болтов, увеличивает прочность и износостойкость. Эффективный монтаж: Благодаря необходимости фиксации всего одним-двумя рядами прижимных блоков значительно сокращается время затяжки болтов.
Футеровочные плиты из высокомарганцовистой стали представляют собой ключевой износостойкий элемент систем транспортировки материалов, специально разработанный для условий высокой абразивности в горнодобывающей, металлургической и угольной промышленности. Обеспечивает двойное улучшение показателей ударопрочности и износостойкости.
Износостойкие стальные шары являются основными износостойкими деталями, используемыми для дробления и измельчения материалов в промышленной области, а их материалы (такие как высокохромистая сталь, среднехромистая сталь, низколегированная сталь и т.д.) и дизайн производительности позволяют им адаптироваться к различным условиям работы. В соответствии с содержанием хрома можно разделить на высокохромистый, среднехромистый, низкохромистый стальной шар, спецификации от Ø40 стального шара до Ø140, пользователи могут выбрать соответствующее содержание хрома и спецификации в соответствии с их собственными условиями работы.
Футеровка барабана из высокомарганцовистой стали является ключевым износостойким элементом шаровой мельницы. Благодаря оптимизированной конструкции сечения и рациональному подбору толщины, значительно повышается износостойкость оборудования, ударопрочность и срок службы.
