Молотки из высокомарганцовистой стали являются ключевыми расходными элементами молотковых дробилок, предназначенными для дробления материалов средней твердости и хрупких пород (известняк, угольные сланцы, галька и т.д.). Характеризуются высокой вязкостью и ударопрочностью, хотя по износостойкости уступают современным материалам типа высокохромистых сплавов.
Материал: ZGMn13Cr2
Молотки из высокомарганцовистой стали являются ключевыми расходными элементами молотковых дробилок, предназначенными для дробления материалов средней твердости и хрупких пород (известняк, угольные сланцы, галька и т.д.). Характеризуются высокой вязкостью и ударопрочностью, хотя по износостойкости уступают современным материалам типа высокохромистых сплавов.
Состав:
Основно используется высокомарганцовистая сталь (например, Mn13, Mn13Cr2, Mn18, Mn18Cr2), изготавливаемая методом точного литья, обладающая высокой плотностью и ударопрочностью.
Легирование хромом, молибденом и никелем повышает износостойкость (до 3 раз по сравнению с обычной высокомарганцовистой сталью).
1.Преимущества:
Высокая ударная вязкость: Устойчивость к разрушению при ударных нагрузках, особенно при дроблении твердых материалов с высоким содержанием SiO₂.
Экономичность: Стоимость ниже, чем у высокохромистых аналогов, что оптимально для ограниченных бюджетов.
Универсальность: Широко применяется в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях для материалов средней твердости.
2.Ограничения:
Средняя износостойкость: Быстрый износ при длительной эксплуатации, особенно в условиях высокой абразивности.
Зависимость от качества литья: Технология требует высокотехнологичного оборудования, нека
Материалы: Известняк, угольные сланцы, гипс, сланец (прочность на сжатие ≤150 МПа).
Отрасли: Цементные заводы, песчано-гравийные карьеры, коксохимические и металлургические предприятия.
Большой размер – первый выбор для тяжелых нагрузок: диаметр 40 мм × длина 45 мм, предназначен для больших и средних мельниц, вес одной поковки достаточно, сильное воздействие, эффективность измельчения увеличилась на 30%! Твердая прочность ядра – износостойкость против фрагментации: чугун с высоким содержанием школы и низким содержанием хрома, поверхностная твердость HRC45-65, прочность ядра ≥ 20J/см², износостойкость и трещиностойкость двойного превосходства, продолжительность жизни увеличена в несколько раз! Точность прежде всего – стабильная работа: малый допуск размера (ультра-строгие стандарты промышленности), плотность ≥ 7,88 г/см³, подходит для всех типов мельничной футеровки, снижает риск ковки карты, частичного измельчения!
71140TL – модель ковшовых зубьев из высокомарганцовистой стали, предназначенная для экскаваторов Caterpillar. Применяется в высоконагруженных условиях: горные работы, дробление скальных пород, разработка твердых грунтов. Изготавливается методом точного литья, сочетает исключительную износостойкость и ударопрочность. Является ключевым расходным элементом ковша, требующим регулярной замены для защиты основной конструкции.
Футеровочные плиты из высокомарганцовистой стали представляют собой ключевой износостойкий элемент систем транспортировки материалов, специально разработанный для условий высокой абразивности в горнодобывающей, металлургической и угольной промышленности. Обеспечивает двойное улучшение показателей ударопрочности и износостойкости.
Футеровки для шаровых мельниц из высокомарганцовистой стали — это ключевые износостойкие компоненты, специально разработанные для шаровых мельниц. Изготовленные из высококачественной марганцовистой стали (Mn13, Mn18 и др.) методом литья, они обладают исключительной ударопрочностью, износостойкостью и вязкостью. Широко применяются в горнодобывающей, цементной и энергетической отраслях для дробления и измельчения материалов. Добавление 1,5–2% хрома дополнительно повышает прочность и износостойкость стали.
Описание щёк для щековой дробилки PE900×1200 Материал: ZGMn13Cr2 Типоразмер: PE900×1200 Производительность: 110-320 тонн/час
Материал: ZGMn13Cr2 Типоразмер: PE900×1200 Производительность: 110-320 тонн/час Технологическое состояние: Литьё с последующей механической обработкой и окраской
Материал: Чугунный сплав с высоким и низким содержанием хрома Спецификация: Цилиндрический шлифовальный корпус Ø30*35 Механизм: шлифование путем столкновения, трения и линейного сдвига с материалами и самим собой. Применимые условия работы: малая пористость, подходит для горнодобывающей промышленности, цемента, тепловой энергетики и других ситуаций, требующих тонкого измельчения.
Люк шаровой мельницы Люк шаровой мельницы является важным смотровым узлом на корпусе шаровой мельницы, предназначенным для герметизации монтажного отверстия. Обеспечивает удобный доступ персонала внутрь барабана для замены мелющих тел, ремонта футеровки или очистки от материала. Конструкция сочетает удобство эксплуатации, надежную герметизацию и длительную износостойкость.
∮Высоко-, средне- и низкохромистые износостойкие стальные шары для шаровой мельницы #120 | Полный сценарий эксперт по измельчению, высокая эффективность и снижение затрат первый выбор
Панельное сито с продольными щелями представляет собой важнейший компонент системы грохочения для молотковых и роторных дробилок. Его основная функция заключается в точной классификации фракционного состава материала после процесса дробления. Конструкция сита с узкими продолговатыми щелями (стандартная ширина 5-50 мм) обеспечивает эффективный контроль гранулометрического состава конечного продукта. Благодаря особой форме щелевых отверстий достигается высокая пропускная способность при одновременной устойчивости к забиванию. Данный тип сит находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая производство строительных материалов (щебень и песчано-гравийные смеси), горнодобывающую и металлургическую промышленность.
Износостойкие стальные шары являются основными износостойкими деталями, используемыми для дробления и измельчения материалов в промышленной области, а их материалы (такие как высокохромистая сталь, среднехромистая сталь, низколегированная сталь и т.д.) и дизайн производительности позволяют им адаптироваться к различным условиям работы. В соответствии с содержанием хрома можно разделить на высокохромистый, среднехромистый, низкохромистый стальной шар, спецификации от Ø40 стального шара до Ø140, пользователи могут выбрать соответствующее содержание хрома и спецификации в соответствии с их собственными условиями работы.
Перфорированные сетчатые плиты из высокомарганцовистой стали (марки Mn13, Mn18Cr2) сочетают исключительную износостойкость и ударопрочность, что делает их идеальным решением для тяжелых промышленных условий: дробление горных пород, защита оборудования, сортировка высокоабразивных материалов.
Износостойкие стальные шары являются основными износостойкими деталями, используемыми для дробления и измельчения материалов в промышленной области, а их материалы (такие как высокохромистая сталь, среднехромистая сталь, низколегированная сталь и т.д.) и дизайн производительности позволяют им адаптироваться к различным условиям работы. В соответствии с содержанием хрома можно разделить на высокохромистый, среднехромистый, низкохромистый стальной шар, спецификации от Ø40 стального шара до Ø140, пользователи могут выбрать соответствующее содержание хрома и спецификации в соответствии с их собственными условиями работы.
Футеровочные плиты нестандартной формы из высокомарганцовистой стали представляют собой износостойкие защитные компоненты, специально разработанные для работы в экстремальных условиях эксплуатации. Данные изделия производятся методом прецизионного литья из высокомарганцовистой стали марки Mn13Cr2. Особенностью этих футеровочных плит является их уникальная геометрия, включающая арочные, волнообразные, ступенчатые и полигональные конфигурации. Такое конструктивное решение позволяет добиться идеального прилегания к сложным поверхностям промышленного оборудования. Основные сферы применения включают защиту внутренних поверхностей шахтных желобов, футеровку выходных зон цементных вращающихся печей, а также внутреннюю защиту металлургического агломерационного оборудования.
Решетка (разгрузочная диафрагма) является ключевым компонентом разгрузочного конца шаровой мельницы, выполняющим следующие функции: контроль гранулометрического состава продукта, сепарация мелющих тел (стальных шаров) от материала, а также защита конструкции разгрузочного узла.
Износостойкая стальная поковка Ø20×25 – это вид цилиндрической поковки, специально предназначенной для работы в условиях сильного абразивного износа, диаметром 20 мм и длиной 25 мм, которая изготавливается из высококачественной легированной стали методом ковки и термообработки, отличается высокой твердостью, сильной износостойкостью, отличными противоударными характеристиками и т.д., и подходит для износостойких деталей в области горной промышленности, строительных материалов и металлургии.
