название продукта: поковка из износостойкой стали
спецификация: Ø30×35 (диаметр 30 мм, длина 35 мм)
материал: высокая средняя и низкая хрома сплава износостойкого чугуна диапазон содержания хрома (1,5%-30%), (или в соответствии с требованиями заказчика для пользовательских материалов, таких как высокая марганцевая сталь, средний сплав углерода ковки и т.д.)
1.название продукта: поковка из износостойкой стали
2.спецификация: Ø30×35 (диаметр 30 мм, длина 35 мм)
3.материал: высокая средняя и низкая хрома сплава износостойкого чугуна диапазон содержания хрома (1,5%-30%), (или в соответствии с требованиями заказчика для пользовательских материалов, таких как высокая марганцевая сталь, средний сплав углерода ковки и т.д.)
1.высокая прочность и износостойкость:
Содержание хрома (1,5-30%), поверхностная твердость до HRC45-65, отличная вязкость сердцевины, сильная устойчивость к ударному износу.
Стойкость к истиранию в несколько раз выше, чем у обычной ковки из углеродистой стали, подходит для шлифования при высоких нагрузках.
2.точность размеров:
Допуск диаметра и длины контролируется в пределах ±0,5 мм, что обеспечивает стабильность и однородность при работе оборудования.
3.качество поверхности:
Поверхность гладкая и без дефектов, что уменьшает количество примесей, вносимых в процессе шлифования.
4.постоянство:
Постоянное качество при массовом производстве, твердость, плотность (≥7,8 г/см³) и химический состав (например, Cr, Mn, Si и другие легирующие элементы) в строгом соответствии с промышленными стандартами.
Точная ковка: используется процесс штамповки для обеспечения точности размеров (допуск ±0,5 мм) и внутреннего уплотнения.
1.плавка сырья: используйте электрическую печь или печь средней частоты для плавки, строго контролируйте состав сплава.
2.ковка формы: обеспечить точность размеров через литье металлической формы.
3.обнаружение и отбор: испытания на твердость, размер и внешний вид проводятся партия за партией для устранения несоответствующих продуктов.
Соответствуют национальному стандарту GB/T 17445 Литые шлифовальные шары.
∮Высоко-, средне- и низкохромистые износостойкие стальные шары для шаровой мельницы #120 | Полный сценарий эксперт по измельчению, высокая эффективность и снижение затрат первый выбор
Исключительная ударопрочность и способность к наклёпу Высокомарганцовистая сталь (например, сталь Гадфильда) с содержанием марганца 12-14% формирует аустенитную структуру. При интенсивных ударных или сжимающих нагрузках поверхность образует упрочнённый слой (эффект наклёпа), значительно повышающий износостойкость. Это делает её идеальным выбором для: горных разработок, работ с твёрдыми скальными породами и условий экстремальных ударных нагрузок.
Молотки из высокомарганцовистой стали являются ключевыми расходными элементами молотковых дробилок, предназначенными для дробления материалов средней твердости и хрупких пород (известняк, угольные сланцы, галька и т.д.). Характеризуются высокой вязкостью и ударопрочностью, хотя по износостойкости уступают современным материалам типа высокохромистых сплавов.
Большой размер – первый выбор для тяжелых нагрузок: диаметр 40 мм × длина 45 мм, предназначен для больших и средних мельниц, вес одной поковки достаточно, сильное воздействие, эффективность измельчения увеличилась на 30%! Твердая прочность ядра – износостойкость против фрагментации: чугун с высоким содержанием школы и низким содержанием хрома, поверхностная твердость HRC45-65, прочность ядра ≥ 20J/см², износостойкость и трещиностойкость двойного превосходства, продолжительность жизни увеличена в несколько раз! Точность прежде всего – стабильная работа: малый допуск размера (ультра-строгие стандарты промышленности), плотность ≥ 7,88 г/см³, подходит для всех типов мельничной футеровки, снижает риск ковки карты, частичного измельчения!
Футеровка торцевая (также называемая «футеровка загрузочного/разгрузочного конца», в мельницах переливного типа конструкция идентична с обеих сторон) является ключевым износостойким элементом, устанавливаемым на загрузочном и разгрузочном концах шаровой мельницы. Основные функции: защита торцевых крышек, распределение ударных нагрузок и оптимизация потока материала, что напрямую влияет на эффективность работы и срок службы оборудования.
71140TL – модель ковшовых зубьев из высокомарганцовистой стали, предназначенная для экскаваторов Caterpillar. Применяется в высоконагруженных условиях: горные работы, дробление скальных пород, разработка твердых грунтов. Изготавливается методом точного литья, сочетает исключительную износостойкость и ударопрочность. Является ключевым расходным элементом ковша, требующим регулярной замены для защиты основной конструкции.
Износостойкие стальные шары являются основными износостойкими деталями, используемыми для дробления и измельчения материалов в промышленной области, а их материалы (такие как высокохромистая сталь, среднехромистая сталь, низколегированная сталь и т.д.) и дизайн производительности позволяют им адаптироваться к различным условиям работы. В соответствии с содержанием хрома можно разделить на высокохромистый, среднехромистый, низкохромистый стальной шар, спецификации от Ø40 стального шара до Ø140, пользователи могут выбрать соответствующее содержание хрома и спецификации в соответствии с их собственными условиями работы.
Панельное сито с продольными щелями представляет собой важнейший компонент системы грохочения для молотковых и роторных дробилок. Его основная функция заключается в точной классификации фракционного состава материала после процесса дробления. Конструкция сита с узкими продолговатыми щелями (стандартная ширина 5-50 мм) обеспечивает эффективный контроль гранулометрического состава конечного продукта. Благодаря особой форме щелевых отверстий достигается высокая пропускная способность при одновременной устойчивости к забиванию. Данный тип сит находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая производство строительных материалов (щебень и песчано-гравийные смеси), горнодобывающую и металлургическую промышленность.
Взаимозамковые футеровочные плиты барабана Взаимоблокирующаяся конструкция: Кромки футеровочных плит взаимно сцепляются, окончательная фиксация осуществляется одним или двумя рядами прижимных блоков с болтами, при этом сами плиты не требуют отверстий под болты. Отсутствие монтажных отверстий в плитах обеспечивает целостность конструкции, увеличивает площадь помола и повышает эффективность измельчения. Отсутствие монтажных отверстий в плитах гарантирует целостность конструкции, устраняет литейные дефекты в местах крепления болтов, увеличивает прочность и износостойкость. Эффективный монтаж: Благодаря необходимости фиксации всего одним-двумя рядами прижимных блоков значительно сокращается время затяжки болтов.
Вертикальные зубы ковша Komatsu PC1250-7 представляют собой специально разработанные износостойкие компоненты для крупногабаритного горного экскаватора Komatsu PC1250-7, предназначенные для работы в условиях высоких нагрузок при разработке твердых пород и рудных месторождений. Конструкция использует вертикальное штифтовое соединение (осевой палец), которое фиксирует зуб в зубодержателе, обеспечивая надежную установку, повышенную устойчивость к ударным нагрузкам и удобство замены при техническом обслуживании.
Описание боковых плит щековой дробилки Устанавливаются по бокам щековой дробилки для защиты корпуса оборудования.
Зубья ковша из высокомарганцовистой стали являются ключевыми износостойкими элементами рабочего оборудования землеройной техники (экскаваторы, погрузчики). Предназначены для разработки высокоабразивных материалов: скальных пород, руды, мерзлого грунта. Основной материал – сталь с содержанием марганца 11-14%, которая после термообработки приобретает аустенитную структуру, способную к наклепу при ударных нагрузках с существенным повышением износостойкости.
Футеровочные плиты из высокомарганцовистой стали представляют собой ключевой износостойкий элемент систем транспортировки материалов, специально разработанный для условий высокой абразивности в горнодобывающей, металлургической и угольной промышленности. Обеспечивает двойное улучшение показателей ударопрочности и износостойкости.
Износостойкие стальные шары являются основными износостойкими деталями, используемыми для дробления и измельчения материалов в промышленной области, а их материалы (такие как высокохромистая сталь, среднехромистая сталь, низколегированная сталь и т.д.) и дизайн производительности позволяют им адаптироваться к различным условиям работы. В соответствии с содержанием хрома можно разделить на высокохромистый, среднехромистый, низкохромистый стальной шар, спецификации от Ø40 стального шара до Ø140, пользователи могут выбрать соответствующее содержание хрома и спецификации в соответствии с их собственными условиями работы.
Футеровки для шаровых мельниц из высокомарганцовистой стали — это ключевые износостойкие компоненты, специально разработанные для шаровых мельниц. Изготовленные из высококачественной марганцовистой стали (Mn13, Mn18 и др.) методом литья, они обладают исключительной ударопрочностью, износостойкостью и вязкостью. Широко применяются в горнодобывающей, цементной и энергетической отраслях для дробления и измельчения материалов. Добавление 1,5–2% хрома дополнительно повышает прочность и износостойкость стали.
Люк шаровой мельницы Люк шаровой мельницы является важным смотровым узлом на корпусе шаровой мельницы, предназначенным для герметизации монтажного отверстия. Обеспечивает удобный доступ персонала внутрь барабана для замены мелющих тел, ремонта футеровки или очистки от материала. Конструкция сочетает удобство эксплуатации, надежную герметизацию и длительную износостойкость.
