Материал: Чугунный сплав с высоким и низким содержанием хрома
Спецификация: Цилиндрический шлифовальный корпус Ø30*35
Механизм: шлифование путем столкновения, трения и линейного сдвига с материалами и самим собой.
Применимые условия работы: малая пористость, подходит для горнодобывающей промышленности, цемента, тепловой энергетики и других ситуаций, требующих тонкого измельчения.
Материал: Чугунный сплав с высоким и низким содержанием хрома
Спецификация: Цилиндрический шлифовальный корпус Ø30*35
Механизм: шлифование путем столкновения, трения и линейного сдвига с материалами и самим собой.
Применимые условия работы: малая пористость, подходит для горнодобывающей промышленности, цемента, тепловой энергетики и других ситуаций, требующих тонкого измельчения.
1.высокая прочность и износостойкость:
Поверхностная твердость до HRC45-60, отличная вязкость сердцевины, сильная устойчивость к ударам и износу.
Стойкость к истиранию в 2-5 раз выше, чем у обычной поковки из углеродистой стали, подходит для шлифования при высоких нагрузках.
2.точность размеров:
Допуск диаметра и длины контролируется в пределах ±0,5 мм, что обеспечивает стабильность и однородность при работе оборудования.
3.качество поверхности:
Поверхность гладкая и без дефектов, а окисленная шкурка удаляется дробеструйной обработкой, чтобы уменьшить количество примесей, вносимых в процессе шлифования.
4.постоянство:
Постоянное качество при массовом производстве, твердость, плотность (≥7,8 г/см³) и химический состав (например, Cr, Mn, Si и другие легирующие элементы) в строгом соответствии с промышленными стандартами.
Вертикальные зубы ковша Komatsu PC1250-7 представляют собой специально разработанные износостойкие компоненты для крупногабаритного горного экскаватора Komatsu PC1250-7, предназначенные для работы в условиях высоких нагрузок при разработке твердых пород и рудных месторождений. Конструкция использует вертикальное штифтовое соединение (осевой палец), которое фиксирует зуб в зубодержателе, обеспечивая надежную установку, повышенную устойчивость к ударным нагрузкам и удобство замены при техническом обслуживании.
Решетка (разгрузочная диафрагма) является ключевым компонентом разгрузочного конца шаровой мельницы, выполняющим следующие функции: контроль гранулометрического состава продукта, сепарация мелющих тел (стальных шаров) от материала, а также защита конструкции разгрузочного узла.
Люк шаровой мельницы Люк шаровой мельницы является важным смотровым узлом на корпусе шаровой мельницы, предназначенным для герметизации монтажного отверстия. Обеспечивает удобный доступ персонала внутрь барабана для замены мелющих тел, ремонта футеровки или очистки от материала. Конструкция сочетает удобство эксплуатации, надежную герметизацию и длительную износостойкость.
Описание боковых плит щековой дробилки Устанавливаются по бокам щековой дробилки для защиты корпуса оборудования.
Молотки из высокомарганцовистой стали являются ключевыми расходными элементами молотковых дробилок, предназначенными для дробления материалов средней твердости и хрупких пород (известняк, угольные сланцы, галька и т.д.). Характеризуются высокой вязкостью и ударопрочностью, хотя по износостойкости уступают современным материалам типа высокохромистых сплавов.
Футеровка торцевая (также называемая «футеровка загрузочного/разгрузочного конца», в мельницах переливного типа конструкция идентична с обеих сторон) является ключевым износостойким элементом, устанавливаемым на загрузочном и разгрузочном концах шаровой мельницы. Основные функции: защита торцевых крышек, распределение ударных нагрузок и оптимизация потока материала, что напрямую влияет на эффективность работы и срок службы оборудования.
71140TL – модель ковшовых зубьев из высокомарганцовистой стали, предназначенная для экскаваторов Caterpillar. Применяется в высоконагруженных условиях: горные работы, дробление скальных пород, разработка твердых грунтов. Изготавливается методом точного литья, сочетает исключительную износостойкость и ударопрочность. Является ключевым расходным элементом ковша, требующим регулярной замены для защиты основной конструкции.
Материал: ZGMn13Cr2 Типоразмер: PE600×900 Производительность: 50-180 тонн/час
Износостойкие стальные шары являются основными износостойкими деталями, используемыми для дробления и измельчения материалов в промышленной области, а их материалы (такие как высокохромистая сталь, среднехромистая сталь, низколегированная сталь и т.д.) и дизайн производительности позволяют им адаптироваться к различным условиям работы. В соответствии с содержанием хрома можно разделить на высокохромистый, среднехромистый, низкохромистый стальной шар, спецификации от Ø40 стального шара до Ø140, пользователи могут выбрать соответствующее содержание хрома и спецификации в соответствии с их собственными условиями работы.
название продукта: поковка из износостойкой стали спецификация: Ø30×35 (диаметр 30 мм, длина 35 мм) материал: высокая средняя и низкая хрома сплава износостойкого чугуна диапазон содержания хрома (1,5%-30%), (или в соответствии с требованиями заказчика для пользовательских материалов, таких как высокая марганцевая сталь, средний сплав углерода ковки и т.д.)
Большой размер – первый выбор для тяжелых нагрузок: диаметр 40 мм × длина 45 мм, предназначен для больших и средних мельниц, вес одной поковки достаточно, сильное воздействие, эффективность измельчения увеличилась на 30%! Твердая прочность ядра – износостойкость против фрагментации: чугун с высоким содержанием школы и низким содержанием хрома, поверхностная твердость HRC45-65, прочность ядра ≥ 20J/см², износостойкость и трещиностойкость двойного превосходства, продолжительность жизни увеличена в несколько раз! Точность прежде всего – стабильная работа: малый допуск размера (ультра-строгие стандарты промышленности), плотность ≥ 7,88 г/см³, подходит для всех типов мельничной футеровки, снижает риск ковки карты, частичного измельчения!
Описание щёк для щековой дробилки PE900×1200 Материал: ZGMn13Cr2 Типоразмер: PE900×1200 Производительность: 110-320 тонн/час
Перфорированные сетчатые плиты из высокомарганцовистой стали (марки Mn13, Mn18Cr2) сочетают исключительную износостойкость и ударопрочность, что делает их идеальным решением для тяжелых промышленных условий: дробление горных пород, защита оборудования, сортировка высокоабразивных материалов.
Материал: ZGMn13Cr2 Типоразмер: PE900×1200 Производительность: 110-320 тонн/час Технологическое состояние: Литьё с последующей механической обработкой и окраской
Исключительная ударопрочность и способность к наклёпу Высокомарганцовистая сталь (например, сталь Гадфильда) с содержанием марганца 12-14% формирует аустенитную структуру. При интенсивных ударных или сжимающих нагрузках поверхность образует упрочнённый слой (эффект наклёпа), значительно повышающий износостойкость. Это делает её идеальным выбором для: горных разработок, работ с твёрдыми скальными породами и условий экстремальных ударных нагрузок.
Износостойкие стальные шары являются основными износостойкими деталями, используемыми для дробления и измельчения материалов в промышленной области, а их материалы (такие как высокохромистая сталь, среднехромистая сталь, низколегированная сталь и т.д.) и дизайн производительности позволяют им адаптироваться к различным условиям работы. В соответствии с содержанием хрома можно разделить на высокохромистый, среднехромистый, низкохромистый стальной шар, спецификации от Ø40 стального шара до Ø140, пользователи могут выбрать соответствующее содержание хрома и спецификации в соответствии с их собственными условиями работы.
